阿斯卡粉塵探測(cè)器為除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)

特點(diǎn)

• 提前預(yù)警可能存在的泄漏, 避免之后因停機(jī)產(chǎn)生的高額成本

• 對(duì)濾袋等硬件的保護(hù)

• 識(shí)別由于濾袋破裂等原因通過(guò)過(guò)濾器的氣體中的灰塵顆粒

• 信號(hào)4~20 mA與粉塵程度成正比

• 輸出信號(hào)(4~20 mA)可以調(diào)整, 以便在粉塵排放超過(guò)時(shí)激活任何報(bào)警

大型、進(jìn)的布袋除塵器在蒂森克虜伯燒結(jié)生產(chǎn)線(xiàn)中的啟用使德國(guó)杜伊斯堡市環(huán)境保護(hù)工作向前邁進(jìn)了一大步，這項(xiàng)新增的廢氣清潔工藝進(jìn)一步可持續(xù)性地降低了鋼鐵廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷧^(qū)域粉塵排放。蒂森克虜伯僅這個(gè)項(xiàng)目就投資了4600萬(wàn)歐元。

　　鐵礦粉加入高爐之前，先廠(chǎng)由三條燒結(jié)生產(chǎn)線(xiàn)（圖1）組成。將鐵精礦、焦炭和添加劑的混合料上料到燒結(jié)機(jī)，加熱爐點(diǎn)火加熱，加熱溫度1200℃左右，進(jìn)行燒結(jié)過(guò)程，通過(guò)大型風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)并使焦炭燃燒?！盁Y(jié)餅"從燒結(jié)機(jī)尾部卸下，冷卻并破碎成平均粒度20mm左右的小碎塊。杜伊斯堡-施韋爾格恩燒結(jié)廠(chǎng)共有三臺(tái)燒結(jié)機(jī)，所生產(chǎn)的燒結(jié)礦作為原料供蒂森克虜伯（歐洲）鋼鐵公司的四座高爐使用。

　　1 粉塵顆粒物幾乎*被捕獲

　　在燒結(jié)過(guò)程結(jié)束后，廢氣排入大氣之前，必須*清潔。目前，由幾個(gè)傳統(tǒng)的靜電除塵器捕集灰塵，防止其進(jìn)入大氣。杜伊斯堡-施韋爾格恩燒結(jié)廠(chǎng)稱(chēng)，盡管靜電除塵器效果已經(jīng)非常好，但為了捕集在第一次清潔過(guò)程后仍然殘留的灰塵，在下游安裝了布袋除塵器。這種附加除塵器能進(jìn)一步顯著降低粉塵的排放量，并能幫助燒結(jié)廠(chǎng)達(dá)到清潔環(huán)境的目標(biāo)。

　　2011年秋，杜伊斯堡-施韋爾格恩燒結(jié)廠(chǎng)給三臺(tái)燒結(jié)機(jī)中最小的一臺(tái)下游安裝了布袋除塵器，并投入使用。到2014年年底，該廠(chǎng)粉塵排放與2010年相比約降低了20%。

　　該燒結(jié)廠(chǎng)最近又給最大的那臺(tái)燒結(jié)機(jī)安裝了一組新型32m高的布袋除塵器設(shè)備，經(jīng)過(guò)上游靜電除塵器凈化后的空氣，再由成千上萬(wàn)個(gè)極其細(xì)密的除塵布袋（圖2）進(jìn)一步捕集顆粒物。這套新型裝置每小時(shí)最大凈化能力為130萬(wàn)立方米廢氣。通過(guò)這種辦法，幾乎能捕捉全部燒結(jié)灰塵，檢驗(yàn)結(jié)果表明，除塵器過(guò)濾后的空氣非常清潔。這意味著極大地減少了向杜伊斯堡及其周邊地區(qū)的粉塵排放量。

　　這種新型的布袋除塵器由德國(guó)一家工程設(shè)計(jì)公司和一家除塵器生產(chǎn)商共同設(shè)計(jì)并供貨，經(jīng)過(guò)幾年的規(guī)劃和準(zhǔn)備，新型除塵器設(shè)備于2015年11月開(kāi)始施工，于2017年3月投入使用。